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  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于运动器材握柄,与制品一体成型,代替PU发泡;节省灌注设备投入,避免后工序作业时产品外观的碰伤损坏。
    用于运动器材握柄。在预型时将高能胶HR-310包裹在粗胚柄部位置,根据需要缠绕1-2圈,放入模具中与制品一体成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。
    用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,按照结构设计将高能胶HR-312-W包裹在碳纤预浸布的里面,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,放入预型模具中150℃加热10分钟,再根据结构设计包裹碳纤预浸布,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、医疗器材制品成型。
    应用于无人机、医疗器材制品成型。可以根据制品形状裁切高能胶HR-318,然后包裹碳布预浸料;或者与其他夹芯材料(如蜂窝)配合,提高与碳布的结合力。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。可以根据制品厚度选择不同规格的高能胶HR-320,依据结构设计包裹碳布预浸料,放入模具成型。详见操作视频:
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HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会

日期: 2018-04-23
浏览次数: 63


2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会在深圳隆重召开,本次会议吸引了包括杜善义院士、余木火教授等多名行业内知名专家以及中国恒神、中复神鹰、中国恒瑞等知名企业参与。豪尔新材作为复材行业材料界创新工艺的引领者,有幸应邀参加本次论坛,并且做了《HSM(热自膨胀成型)在碳纤维复合材料中的应用》的精彩报告。


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会


2018年公司在董事长蔡锦云先生“学习华为,变革前进”为口号的旗帜带领下,进行了深入而全面的改革。此次是我司改革后首次以全新的面貌在这个各位行业精英齐相聚的论坛上亮相。在本次会议中,我司以精彩、贴近、实际应用的演讲以及美观、真实多样的展品获得了各位行业精英的一致好评。在为期两天的会议中,我司的产品工程师就HSM的实际应用与各行业的精英进行深入、专业的交流,在无人机、航天航空、船舶制造、新能源汽车、建筑、军用雷达天线、运动器材等行业的实际应用都取得了相当有价值的共识。各位行业专家纷纷表示我司的HSM热自膨胀成型工艺真正有效地解决了困扰他们多年的难题及痛点,极大地拓宽产品的设计思路,是一种非常实用的新型成型工艺。


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会


同时,该HSM工艺所用的材料也受到了主办方的青睐,很荣幸地入驻创新材料馆。


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会


HSM(热自膨胀成型)工艺技术亮相2018年第四届碳纤维及其复合材料技术与应用研讨会

       2018年HSM工艺在“学习华为,变革前进”的旗帜带领下,于复材行业中精耕细作,敢于创新。让我们共同期待变革后的豪尔新材不断推陈出新,不断地为推动复材行业的进步贡献力量。


最新新闻 / News More>
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2018 - 12 - 07
ITO蚀刻膏厂家介绍化学蚀刻法的原理  化学蚀刻法有以下几种方式实现:一种是直接在产品电极图形区域外印制蚀刻膏,等反应完全后,用蚀刻膏溶剂,一般是水清洗干净,留下所需的电极图形。这种方式对于一些线宽和线距要求在0.2mm以上的光电产品如低档TN显示器、电阻式触摸屏、按键式电容屏、光伏电池等,因为不用耗费大量的化学物品,对环境污染影响更小,节省大量水、电费、场地费用,前期投资费用低廉,一般的丝印行业就可以掌握大部分技术等因素,有日趋发展的势头。  它主要的控制点就在于温度对于蚀刻速度的控制,设计时要充分考虑边缘效应这两点上,一般可以用比较简单的工场实地实验,就可以得到比较准备的参数。
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2018 - 12 - 04
氮化硅蚀刻膏的使用要求  使用前要搅拌均匀,印刷同一般印刷要领无特殊条件,膏体因长时间停留在网版上不印刷应收起油墨清洗网版再重新印刷(长时间膏体的停留会有渗透、脏污等问题),对低方阻的玻璃,及薄膜用蓝刀印刷目的稍微增加膏体厚度,保证有足够的蚀刻能量,高方阻则可用黄刀能保证很高的印刷精度。通过实验可达到0.02mm的线,而且膏体饱满,不段点,无气孔,无渗透。  在湿度70h温度25摄氏度环境下,180分钟不扩散,使生产周转时间,对油性网版,水性网版及钢网网版无伤害,已实验膏体停留超过24小时,网版仍无有脱感光胶现象对钢网无腐蚀现象,印刷及效果如初。
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2018 - 11 - 30
ITO蚀刻膏工艺流程及其优势  1、对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的附着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡,蚀刻率达90%以上;  2、经济:节省人工、降低物料消耗、提高产品竞争力;  3、环保:与传统工艺相比没有大量废酸碱处理和排放,整个工艺简单、优化、环保、操作性强;  4、安全:本品亲水性好,可用自来水对与之接触的器具进行清洗,避免了传统工艺用溶济类液体进行清洗而造成对人和环境的伤害;  5、简化工艺流程,提高产量和良品率;  6、强化生产安排,具备科学合理的生产节奏,提高生产效率和经济效益。
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2018 - 11 - 28
发泡芯材(高能胶)是我公司自主研发的首创性产品,目前拥有专利32项,其中发明专利20项,另有2项PCT申请。该产品具有可控的受热膨胀和轻质高强的特性,广泛应用于轨道交通、风电叶片、医疗器械和运动休闲等纤维复材制品的成型。历时一年,经过申报,答辩评审,现场抽查等有关程序,热自膨胀材料-高能胶项目在众多项目中脱颖而出,以其创新性的应用获得评审专家一致好评,顺利获得了厦门市经济和信息化局2017年新材料“首批次”产品及应用项目的奖励。近年来,我司在发泡芯材产品的投入逐步加大,应用领域日趋成熟,客户数量和产品销量均有大幅增加。厦门市新材料产业协会对2017年新材料首批次产品发展情况进行了调研,该项目以其良好的应用发展态势于2018年11月23日通过了厦门市经济和信息化局2017年新材料首批次产品应用示范项目。              正如发泡芯材产品能够获得政府资金的资助,得到行业专家的认可一样,秉承“知行合一,止于至善”的企业文化,相信豪尔新材在新材料创新的道路上一定会越做越好!
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2018 - 11 - 27
水性蚀刻膏的具体要求  1. 印刷网目为(50T至150T),网板感光胶务必用水性耐酸型,印刷厚度可在5-15um之间。  2. 玻璃(ITO)蚀刻温度,80-100℃,蚀刻时间5-15分钟。  3. 薄膜(ITO)蚀刻温度,22-80℃,蚀刻时间5-10分钟。  4. 针对不同型号规格材料和生产条件合理选用Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型蚀刻膏,大部分膜可以免除烘烤环节,自然温度下很快在5分钟蚀刻完成。在20C°-25C°湿度56%时测试4-6小时不扩散,达到同类产品领先地位。  5. 蚀刻完用清水冲洗即可,如用1%碱液+超声波清洗,效果更佳。  6. 蚀刻膏使用前要搅拌均匀,防止粘度不均匀造成印刷后扩散。  7. 产品如使用中感觉稀,可敞开放置1小时左右即可,如感觉粘度过大,可加适量清水稀释,不影响产品性能。  8. 生产环境温度控制在20-25℃,湿度40-75%为佳。  9. 产品存放在阴凉干燥处(15℃-25℃保存),避免阳光照射。保质期3-6个月。
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2018 - 11 - 22
简述ITO蚀刻膏的传统工艺及缺点  传统工艺用耐酸油墨流程(七道工序):  丝印(耐酸油墨)→晾干→酸液(强酸)浸泡(浸泡腐蚀未被耐酸油墨覆盖的氧化锌、氧化锡及氧化铟锡导电膜)→过清水清洗→碱水(强碱)浸泡清洗(除去耐酸油墨)→初步水洗→纯净水清洗机清洗。  该工艺的主要缺点是:  (1)在生产过程中使用强酸和强碱,产生强烈的刺激性气味,腐蚀性强,污染环境、危害操作工人的健康、腐蚀设备。  (2)工艺复杂、生产周期长,良品率难提高,每一个工序的要求苛刻,如:对酸碱度的调控要求较严,难于控制。  (3)工艺流程不够紧凑,耐酸油墨印刷后,可以无限期的延长放入强酸浸泡的时间,影响生产效率。
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