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产品中心 / Products
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于运动器材握柄,与制品一体成型,代替PU发泡;节省灌注设备投入,避免后工序作业时产品外观的碰伤损坏。
    用于运动器材握柄。在预型时将高能胶HR-310包裹在粗胚柄部位置,根据需要缠绕1-2圈,放入模具中与制品一体成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。
    用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,按照结构设计将高能胶HR-312-W包裹在碳纤预浸布的里面,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,放入预型模具中150℃加热10分钟,再根据结构设计包裹碳纤预浸布,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、医疗器材制品成型。
    应用于无人机、医疗器材制品成型。可以根据制品形状裁切高能胶HR-318,然后包裹碳布预浸料;或者与其他夹芯材料(如蜂窝)配合,提高与碳布的结合力。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。可以根据制品厚度选择不同规格的高能胶HR-320,依据结构设计包裹碳布预浸料,放入模具成型。详见操作视频:
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ITO蚀刻膏六大优点  1、对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的附着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡,蚀刻率达90%以上;  2、经济:节省人工、降低物料消耗、提高产品竞争力;  3、环保:与传统工艺相比没有大量废酸碱处理和排放,整个工艺简单、优化、环保、操作性强;  4、安全:本品亲水性好,可用自来水对与之接触的器具进行清洗,避免了传统工艺用溶济类液体进行清洗而造成对人和环境的伤害;  5、简化工艺流程,提高产量和良品率;  6、强化生产安排,具备科学合理的生产节奏,提高生产效率和经济效益。
发布时间: 2019 - 05 - 24
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水溶性蚀刻膏有哪些好处?  1、水溶性蚀刻油墨属于环保产品,使用方便、操作简单、安全可靠。它的使用可以减少工艺流程,降低成本,同时确保作业场所洁净、空气清新保障工人的身心健康。  2、二氧化硅蚀刻液取代传统硅蚀刻中采用的具有高危险性的氢氟酸,减少管理环节和管理本本,降低有害气体对工人造成的危害。  3、可焊性电子导电铜浆达到行业标准,完全可以取代进口的导电铜浆。
发布时间: 2019 - 05 - 20
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2019年4月19-20日,2019·第五届碳纤维及其复合材料产业大会在深圳召开,本届大会由寻材问料®与碳纤维研习社共同主办,集聚了500余位碳纤维行业的专家、学者、设计师、产业链上下游人士,就创新、应用、发展等主题展开探讨,共同促进碳纤维产业创新发展。豪尔新材自主研发的发泡芯材,作为复材行业轻量化材料的创新工艺的领航者,应邀参加本次论坛。   在会上董克涛代表豪尔新材,首先就豪尔新材在纤维复合材料研发生产中面临的问题,以及做出的创新的尝试向大家做出汇报,为我们介绍了发泡芯材的发展历程,对比分析了豪尔发泡芯材与其他轻质材料在密度、预成型方式、成本等方面的优劣势。豪尔发泡芯材是各向均匀膨胀,可以减少碳纤维表面的一些真空细洞,能有效降低人工打磨成本。从发泡芯材在球拍、自行车、飞机固定翼、医疗器材等具体应用案例出发,介绍了豪尔发泡芯材在记忆特性、任意塑型特型,阻燃性等性能上的独特优势。                                         2019年公司全员紧紧围绕在董事长蔡锦云先生指导...
发布时间: 2019 - 04 - 23
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ITO蚀刻膏的六大优势  1、提高触摸屏蚀刻精度,线宽最小可达到50um;杜绝各类酸碱性物质对ITO的损害,提高产品良品率,产品性能可完全满足电容屏和电阻屏需求。  2、经济:节省人工、降低物料消耗,提高产品竞争力。  3、环保:针对传统工艺,减少大量废酸碱处理和排放,整个工艺无腐蚀性挥发气体,使用过程对人体及环境不构成危害。  4、安全:本蚀刻膏有良好的亲水性,可用自来水喷淋方式对与之接触的器具进行清洗,且清洗后无任何残留,避免了传统工艺需用溶剂类洗网水清洗机具和网板时对人和环境的伤害及防火安全。  5、对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的覆着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡。  6、简化工艺流程,提高产量和良品率。
发布时间: 2019 - 05 - 15
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蚀刻膏厂家分享化学蚀刻法的实现方式  一种是直接在产品电极图形区域外印制蚀刻膏,等反应完全后,用蚀刻膏溶剂,一般是水清洗干净,留下所需的电极图形。这种方式对于一些线宽和线距要求在0.2mm以上的光电产品如低档TN显示器、电阻式触摸屏、按键式电容屏、光伏电池等,因为不用耗费大量的化学物品,对环境污染影响更小,节省大量水、电费、场地费用,前期投资费用低廉,一般的丝印行业就可以掌握大部分技术等因素,有日趋发展的势头。它主要的控制点就在于温度对于蚀刻速度的控制,设计时要充分考虑边缘效应这两点上,一般可以用比较简单的工场实地实验,就可以得到比较准备的参数。
发布时间: 2019 - 04 - 30
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氮化硅蚀刻膏厂家分享氮化硅制品的生产工艺  氮化硅制品按工艺可以分为反应烧结制品、热压制品、常压烧结制品、等静压烧结制品和反应重烧制品等。其中,反应烧结是一种常用的生产氮化硅耐火制品的方法。  反应烧结法生产氮化硅制品是将磨细的硅粉(粒度一般小于80μm),用机压或等静压成型,坯体干燥后,在氮气中加热至1350~1400℃,在烧成过程中同时氮化而制得。采用这种生产方法,原料条件和烧成工艺及气氛条件对制品的性能有很大的影响。  硅粉中含有许多杂质,如Fe,Ca,Aì,Ti等。Fe被认为是反应过程中的催化剂。它能促进硅的扩散,但同时,也将造成气孔等缺陷。Fe作为添加剂的主要作用:在反应过程中可作催化剂,促使制品表面生成SiO2氧化膜;形成铁硅熔系,氮溶解在液态FeSi2中,促进β-Si3N4的生成。但铁颗粒过大或含量过高,制品中也会出现气孔等缺陷,降低性能。一般铁的加入量为0~5%。Al,Ca,Ti等杂质,易与硅形成低共熔物。适当的添加量,可以促进烧结,提高制品的性能。  硅粉的粒度越细,比表面积越大,则可降低烧成温度。粒度较细的硅粉与粒度较粗的硅粉相比,制品中含α- Si3N4的量增高。降低硅粉的粒径,可以降低制品的显微气孔尺寸。适当的粒度配比,可以提高制品密度。  温度对氮化速率影响很大。在970~1000℃氮化反应开始,在1250℃左右反应速率加快。在高温阶段,由于是放...
发布时间: 2019 - 04 - 25
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二氧化硅蚀刻膏厂家简述二氧化硅的定义  二氧化硅,化学术语,纯的二氧化硅无色,常温下为固体,化学式为SiO₂,不溶于水。不溶于酸,但溶于氢氟酸及热浓磷酸,能和熔融碱类起作用。  自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。二氧化硅用途很广泛,主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等,在古代,二氧化硅也用来制作瓷器的釉面和胎体。一般的石头主要由二氧化硅、碳酸钙构成。
发布时间: 2019 - 04 - 19
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氮化硅蚀刻膏的工艺优势  1.经济:节省人工,降低物料消耗,提高产品竞争力。  2.环保:针对传统工艺,减少大量废酸碱处理和排放,整个艺无腐蚀性挥发气体,使用过程对人体及环境不构成危害。  3.安全:良好的亲水性,可用自来水及喷淋方式对与之接触的器具进行清洗,且清洗后无任何残留,避免了传统工艺需用溶剂类洗网水清洗机器和网板时对人和环境的伤害及防火安全。  4.对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的覆着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡。  5.简化工艺流程,提高产量和良品率。
发布时间: 2019 - 04 - 04
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蚀刻膏厂家浅谈水溶性蚀刻油墨的优势  1、水溶性蚀刻油墨属于环保产品,使用方便、操作简单、安全可靠。它的使用可以减少工艺流程,降低成本,同时确保作业场所洁净、空气清新保障工人的身心健康。  2、二氧化硅蚀刻液取代传统硅蚀刻中采用的具有高危险性的氢氟酸,减少管理环节和管理本本,降低有害气体对工人造成的危害。  3、可焊性电子导电铜浆达到行业标准,完全可以取代进口的导电铜浆。
发布时间: 2019 - 03 - 29
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