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  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于运动器材握柄,与制品一体成型,代替PU发泡;节省灌注设备投入,避免后工序作业时产品外观的碰伤损坏。
    用于运动器材握柄。在预型时将高能胶HR-310包裹在粗胚柄部位置,根据需要缠绕1-2圈,放入模具中与制品一体成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。
    用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,按照结构设计将高能胶HR-312-W包裹在碳纤预浸布的里面,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,放入预型模具中150℃加热10分钟,再根据结构设计包裹碳纤预浸布,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、医疗器材制品成型。
    应用于无人机、医疗器材制品成型。可以根据制品形状裁切高能胶HR-318,然后包裹碳布预浸料;或者与其他夹芯材料(如蜂窝)配合,提高与碳布的结合力。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。可以根据制品厚度选择不同规格的高能胶HR-320,依据结构设计包裹碳布预浸料,放入模具成型。详见操作视频:
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一种新型功能材料(CF强化胶)在 OGS工艺后段应用

日期: 2017-05-24
浏览次数: 33

一、摘要:
文章分析了市场上OGS工艺强化的2种方法以及强化过程中保护的方式以及优缺点。针对市场上的保护工艺我们进行改进,并研发一种能够过CNC和忍受氢氟酸浸泡的保护胶,令其替代耐酸膜,从而降低成本,预计能降低80%的成本。


二、引言:
随着科技进步,触控商品竞争越演越烈,OGS由于整体结构上少一片玻璃基版,减轻了重量和产品厚度,透光性又比G/G好,因此OGS工艺已成为触控面板业的发展趋势。OGS取代G/G市场地位的局面已在2013年成型。 

OGS的全段制程包含前段大基板制程和后段切割二次化强制程,触控面板产品都会遇到玻璃切割制程的问题,而玻璃经过切割后的机械抗压力不高,就一直是各触控面板制造商需面临的重大议题,同时这也关系到OGS未来的发展前景。所以会有后续的二次强化,二次强化主要是对切割、CNC过程中造成玻璃边缘的裂纹进行修补,使其抗压能力提高。

OGS触摸屏的二次强化的方式有物理方式和化学方式。就化学方式而言,通常是对经切割得到的OGS触摸屏玻璃上下表面进行保护,然后将保护后的触摸屏放入HF混合液中,利用酸液处理未被保护的玻璃的切割面,修复玻璃切割处的裂痕,从而达到提高OGS触摸屏的机械强度的目的。

目前,OGS玻璃保护主要有三种方式(1)贴可剥胶,此方式CNC精雕过程中边缘会起边,造成HF渗透,造成次品,目前行业里极少使用其在二强保护上面。(2)贴保护胶片,贴保护贴片的方式制作简单耗材便宜,需要大量的人力和设备投入,同时贴膜时边缘必须严格要求,不能有气泡、缝隙。要求和边缘完全贴合,还要稍微比玻璃边缘多出一点,但这样就会造成在边缘酸离子交换不均匀,二次强化出现问题。目前是最广泛的使用方法。(3)印刷保护油墨。目前市场上的耐酸油墨性能不成熟,在CNC切割后,耐酸油墨边缘会产生很多裂纹崩边,在显微镜下即可显著看到,其次耐酸油墨需要碱水去膜,会对sensor造成破坏,为此有些厂家会在印刷耐酸油墨之前先印刷可剥胶保护。

OGS由于上述问题的存在,造成成本居高不下,从年初的一窝蜂上马到现在出现质疑,OGS的核心问题就是强化问题,强化解决了,次品率降低了,成本就会自然降低。按目前的工艺来说,要强化就一定要有保护。


三、方案设计分析
目前行业里里面普遍的做法就是:清洁(大片) → 强化 → 印刷视窗油 → 印IR油 → 镀ITO镀层→ 蚀刻ITO → 印银浆 →印可剥胶→ 可剥胶固化  → 开料(分片) → CNC精雕 →撕膜→  贴耐酸膜→ 过氢氟酸 → 撕耐酸膜 → 上清洗线→ 产品

从上述工艺可以看出这段工艺需要丝印可剥胶,撕开,再贴抗酸膜,撕开抗酸膜,首先,步骤增多容易造成次品,并且影响效率。

随着新材料的出现,人们普遍希望直接就丝印保护胶,中间省略麻烦的贴膜工序,保护胶直接通过切割、CNC直至二次强化完成,这样就可以降低更多成本,但是目前市面上几乎没有发现相关产品,具体原因是由于经历CNC后,保护胶边缘有些地方被破坏,如果不撕开重新贴膜,二次强化时氢氟酸会渗透进来,造成玻璃边缘不整齐,影响玻璃强度。这个问题目前是行业里面的难题。 

如果解决这个难题,我们就可以把工艺缩减,清洁(大片) → 强化 → 印刷视窗油 → 印IR油 → 镀ITO镀层→ 蚀刻ITO → 印银浆 →丝印CF强化胶→ 烘烤(80-100度) → 开料(分片) → CNC精雕 → 过氢氟酸 →退胶 → 上清洗线 → 产品。这就大大节约时间,流程工艺一站到底,提高良率。同时由于这种CF强化胶采取丝网印刷的方式进行,能够连续进行作业,减少一道工序,不仅节省了贴膜成本,缩短生产时间,它能够使产品良率、效率大大提高。

实验测试
我们选择一款市面上质量比较好的相同功能的A耐酸油墨进行对比:


测试如下:
CF强化胶具体工艺如下:丝印CF强化胶→ 烘烤(80-100度)→另外一面再丝印CF强化胶→ 烘烤(80-100度)→ 开料(分片) → CNC精雕 → 过氢氟酸 →退胶 → 上清洗线 → 产品


A耐酸油墨具体工艺如下:首先印刷可剥胶- 烘干 - 印刷耐酸油墨 - UV固化 - 另一面再印刷耐酸油墨 - UV固化 - 开料( 分片 ) → CNC精雕 → 过氢氟酸 →退膜 → 上清洗线 → 产品

测试结果:

1、CNC后在显微镜下观察:

一种新型功能材料(CF强化胶)在 OGS工艺后段应用

   
二强化后显微镜下观察:

一种新型功能材料(CF强化胶)在 OGS工艺后段应用



结论:A耐酸油墨CNC强后边缘会有崩边出来,造成二次强化后酸液过腐蚀,而CF强化胶CNC后边缘整齐,二次强化后没有发现渗透现象。

3、脱膜后金手指百格测试

一种新型功能材料(CF强化胶)在 OGS工艺后段应用


结论:从上图可以看出金手指后,A耐酸油墨百格测试NG,说明油墨对这部分具有腐蚀性,CF强化胶腐蚀性较低,可以满足客户要求。

总结

总体来说,CF强化胶能够较好的经过CNC和二次强化,在CNC过程中不会产生崩边,也不会对基材造成腐蚀,强化后的玻璃强度可以完全满足客户的需求。

六、公司简介
豪尔新材料(HOWER MATERIAL)(秉承前身豪尔化工,创建于1998年),是触摸屏光电电子、液晶显示器面板、太阳能光伏电池、碳纤维复合材料等行业的工业用户的精细化学品、服务及解决方案供应商。产品广销国内外。

总部设在厦门市翔安火炬高新区,是国家高新技术企业。公司还被评为“厦门市诚信示范企业”、“2012年度厦门市具有成长潜力小企业”、“全国中小企业经营检测厦门样本企业”等。


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