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  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于运动器材握柄,与制品一体成型,代替PU发泡;节省灌注设备投入,避免后工序作业时产品外观的碰伤损坏。
    用于运动器材握柄。在预型时将高能胶HR-310包裹在粗胚柄部位置,根据需要缠绕1-2圈,放入模具中与制品一体成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。
    用于网球拍、羽毛球拍等运动器材,各种复合板材、管材的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,按照结构设计将高能胶HR-312-W包裹在碳纤预浸布的里面,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。
    应用于无人机、运动器材、轨道交通等所有夹芯结构的成型。根据需要裁切一定量的高能胶,放入预型模具中150℃加热10分钟,再根据结构设计包裹碳纤预浸布,然后放入模具成型。详见操作视频:
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于无人机、医疗器材制品成型。
    应用于无人机、医疗器材制品成型。可以根据制品形状裁切高能胶HR-318,然后包裹碳布预浸料;或者与其他夹芯材料(如蜂窝)配合,提高与碳布的结合力。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 24
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。
    应用于网球拍月眉、厚制件板材等成型。可以根据制品厚度选择不同规格的高能胶HR-320,依据结构设计包裹碳布预浸料,放入模具成型。详见操作视频:
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借液晶显示东风 豪尔拓电子化学品市场

日期: 2017-05-24
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专访厦门市豪尔新材料有限公司董事长蔡锦云
文/罗超


豪尔新材料是豪尔化工的前身,创建于1998年,是液晶显示器面板、触摸屏光电电子、太阳能光伏电池、碳纤维复合材料等行业的工业用户的精细化学品、服务及解决方案供应商。主要产品有:超声波清洗剂及清洗剂系列、脱墨剂、洗版剂、擦拭剂、切削液、抛光液、蚀刻膏、保护油墨、太阳能光伏行业专用密封胶、背膜、离型剂系列、洗模剂系列等行业专用产品等。总部设在厦门市翔安火炬高新产业开发区,拥有国内一流的研发中心,与国内多所高校和科研机构建立了“产学研”的合作关系。2012年被评为国家级高新技术企业,以核心技术做支撑为企业格局,促进研究成果的集群化及产业链发展。

人类与化工的关系十分密切,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。2012年以来,智能电视、触摸屏手机、平板电脑等显示产品成为寻常百姓“生活必备品”。人们谈起这些新型显示电子产品时,可能会最先想到它是什么品牌,很少有人会关注它背后整个产业链缺一不可的那些重要环节。其中,所有的电子产品都离不开化学用品,液晶显示、触摸屏也一样。2013年高交会期间,本刊记者采访了厦门市豪尔新材料有限公司董事长蔡锦云先生,他的的观点足以表明,在电子领域化学产品也尤为重要。

智能终端井喷激发化学试剂需求
电子化学品为电子产业关键性基础电子材料之一,主要应用于平板显示、光伏新能源和集成电路等半导体电子产业。长期以来,日本和美国企业控制着电子级氢氟酸、电子级氟化铵和电子级缓冲蚀刻液(BOE)等电子级化学品的生产技术和国际市场。由于历史原因,我国的这些电子级化学品税目并没有单列,与工业级产品的税目列为同类,税则号相同,电子级氟化铵与铵的氟化物同为一个税则号,BOE没有单独税则号。这导致电子级氢氟酸出口关税为15%,电子级氟化铵出口关税为5.5%,远高于日本、美国同类产品出口关税(几乎零关税)。

国外电子产业之所以能迅速发展,都是上中下游产业链配合密切,蔡总表示。作为一家从事电子化学产品的企业,豪尔已经在这个行业默默耕耘十几年了,产业布局也非常广泛,特别是在液晶面板和触摸屏领域,豪尔在国内具有非常大的优势。对于电子产品技术更新快,蔡总似乎并不担心脚步跟不上,他说,我们没办法预计潮流的发展,但我们可以顺应潮流的发展,豪尔可以针对这个行业的发展,以降低综合成本创造最大的效率。

随着智能电视、智能手机、平板电脑等产品的热销,带动了智能终端触摸屏市场的井喷增长,也激增了该领域化学试剂的市场需求。借此东风,厦门豪尔新材料布局电子化学品,近两年加大了对电子化学品的研发投入和产能扩建。就目前来说,在光电领域一年就能贡献豪尔业绩总额的50%,产能扩建以后,明年将会提升到75%以上,并且未来还有非常大的空间。

蔡总向记者介绍,在智能终端触摸屏和PCB生产过程中需要用到一系列化学试剂。这些化学品主要用于触摸屏电子元件和PCB的表面清洗、微蚀、显影、蚀刻等,可提高电子元件的性能,延长产品寿命。

借高交会展示G+G工艺可剥保护胶

作为厦门市高新技术企业之一,蔡总表示,在精细化工领域,用在触摸屏方面的产品,在国内豪尔是数一数二的,因为我们以前是做盖板用化学剂的,跟现在的液晶显示、触摸屏等工艺非常接近,并跟中大型企业有深入的合作,一起探讨研究电子化工问题。为此,豪尔新材料也随当地组织部门集体亮相2013年高交会,并展示了G+G或G+F等工艺可剥保护胶。据蔡总介绍,该可剥保护胶优点是油烟少,表面电阻率低,对ITO表面功能无影响,韧性好无断裂易剥离无残胶,耐酸碱性、抗化学性能强等特点。适用于各种导电膜及玻璃上的保护。而市场上一般可剥胶的缺点是由于含有挥发性溶剂,会对刮板性能、工作环境、固化时间长短产生影响,工艺复杂,且对触摸屏sensor功能块上的基材有腐蚀;同时剥离时都会残留,具有残胶,需要用溶剂擦拭;另外耐高温性比较差,特别是在OGS加工方上面尤为突出,造成采用OGS工艺的相关产品的良率变低。

同时,蔡总认为,OGS是触摸屏行业未来发展方向之一,但OGS生产工艺复杂,其制程需要进行切割、精雕,超声波清洗、印刷、二次强化等工序,还需要经历高温烘烤,因此很容易被划伤和污染。目前OGS工艺日趋成熟,OGS产品也开始面临着价格竞争,大陆厂家加入OGS竞争的行列是迟早的事情,这些厂家要想有机会胜出,就必须把良率升高,成本降低。目前许多厂家的工艺各不相同,二次强化放在哪个环节也各有说法,但最终目的都是为了提高良率。

市场上许多采用OGS工艺的厂家目前大多处于亏损状态,主要是由于OGS本身工序复杂,造成良率偏低。豪尔的产品能够提高良率,减少工序,大大的降低成本,解放人力,解决客户面临的难题,助力OGS工艺的发展,蔡总对记者表示。

未来电子化学品市场年均增长15%

全球电子信息技术的快速发展强劲带动了对化工新材料的需求。蔡总表示,平板显示产业和触摸屏中化学材料占比达到35%~40%,电子化学品市场空间巨大,预计未来几年市场容量年均增速超过15%。

虽然行业迅速发展,但是国内企业产品所占市场率并不大,镜外产品还是占主流,国内企业担子非常重,不管在哪个产业,近几年国家都非常重视产业链国产化。蔡总向记者指出,美国、日本控制了全球70%左右电子化学品市场,我国主要依靠进口产品满足国内市场需求,这已成为国内电子信息产业加速发展的制约因素。随着平板显示市场逐步回暖,2012年全球液晶面板市场规模达到1077亿美元,同比增长8%;我国平板显示产业规模为410亿元,较上年增长30%。蔡总认为,我国要想在新型平板显示领域掌握话语权,就必须重视电子化学品产业的发展,尤其是液晶显示行业化学品和超净高纯无机化学品的研究、开发和生产十分重要。

目前来说,国内产品跟国外还是有一定差距的,主要是体现在某些观念和人才方面,蔡总相信未来很快就能赶超,以豪尔为例,跟国内同行的竞争优势就是观念比较先进,人才培养机制健全,跟科研机构交流互动也非常多。针对电子化学品如何替代进口的问题,蔡总建议,要加快搭建产学研结合的平台,积极争取国家政策引导扶持,并希望国家取消电子化学品进口的相关税收优惠政策,鼓励优势电子化学品的出口。他还呼吁业界成立电子化学品与功能材料联合实验室,以此推动行业更好更快地发展。

未来随着新技术的发展,各种新型材料的出现,对电子化学品的要求会越来越高。蔡总表示,未来豪尔人将秉承“从客户需求中来,到实践应用中去;解决客户难题,绝不闭门造车”的技术开发理念,继续为客户创造价值。

最新新闻 / News More>
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2018 - 12 - 07
ITO蚀刻膏厂家介绍化学蚀刻法的原理  化学蚀刻法有以下几种方式实现:一种是直接在产品电极图形区域外印制蚀刻膏,等反应完全后,用蚀刻膏溶剂,一般是水清洗干净,留下所需的电极图形。这种方式对于一些线宽和线距要求在0.2mm以上的光电产品如低档TN显示器、电阻式触摸屏、按键式电容屏、光伏电池等,因为不用耗费大量的化学物品,对环境污染影响更小,节省大量水、电费、场地费用,前期投资费用低廉,一般的丝印行业就可以掌握大部分技术等因素,有日趋发展的势头。  它主要的控制点就在于温度对于蚀刻速度的控制,设计时要充分考虑边缘效应这两点上,一般可以用比较简单的工场实地实验,就可以得到比较准备的参数。
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2018 - 12 - 04
氮化硅蚀刻膏的使用要求  使用前要搅拌均匀,印刷同一般印刷要领无特殊条件,膏体因长时间停留在网版上不印刷应收起油墨清洗网版再重新印刷(长时间膏体的停留会有渗透、脏污等问题),对低方阻的玻璃,及薄膜用蓝刀印刷目的稍微增加膏体厚度,保证有足够的蚀刻能量,高方阻则可用黄刀能保证很高的印刷精度。通过实验可达到0.02mm的线,而且膏体饱满,不段点,无气孔,无渗透。  在湿度70h温度25摄氏度环境下,180分钟不扩散,使生产周转时间,对油性网版,水性网版及钢网网版无伤害,已实验膏体停留超过24小时,网版仍无有脱感光胶现象对钢网无腐蚀现象,印刷及效果如初。
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2018 - 11 - 30
ITO蚀刻膏工艺流程及其优势  1、对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的附着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡,蚀刻率达90%以上;  2、经济:节省人工、降低物料消耗、提高产品竞争力;  3、环保:与传统工艺相比没有大量废酸碱处理和排放,整个工艺简单、优化、环保、操作性强;  4、安全:本品亲水性好,可用自来水对与之接触的器具进行清洗,避免了传统工艺用溶济类液体进行清洗而造成对人和环境的伤害;  5、简化工艺流程,提高产量和良品率;  6、强化生产安排,具备科学合理的生产节奏,提高生产效率和经济效益。
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2018 - 11 - 28
发泡芯材(高能胶)是我公司自主研发的首创性产品,目前拥有专利32项,其中发明专利20项,另有2项PCT申请。该产品具有可控的受热膨胀和轻质高强的特性,广泛应用于轨道交通、风电叶片、医疗器械和运动休闲等纤维复材制品的成型。历时一年,经过申报,答辩评审,现场抽查等有关程序,热自膨胀材料-高能胶项目在众多项目中脱颖而出,以其创新性的应用获得评审专家一致好评,顺利获得了厦门市经济和信息化局2017年新材料“首批次”产品及应用项目的奖励。近年来,我司在发泡芯材产品的投入逐步加大,应用领域日趋成熟,客户数量和产品销量均有大幅增加。厦门市新材料产业协会对2017年新材料首批次产品发展情况进行了调研,该项目以其良好的应用发展态势于2018年11月23日通过了厦门市经济和信息化局2017年新材料首批次产品应用示范项目。              正如发泡芯材产品能够获得政府资金的资助,得到行业专家的认可一样,秉承“知行合一,止于至善”的企业文化,相信豪尔新材在新材料创新的道路上一定会越做越好!
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2018 - 11 - 27
水性蚀刻膏的具体要求  1. 印刷网目为(50T至150T),网板感光胶务必用水性耐酸型,印刷厚度可在5-15um之间。  2. 玻璃(ITO)蚀刻温度,80-100℃,蚀刻时间5-15分钟。  3. 薄膜(ITO)蚀刻温度,22-80℃,蚀刻时间5-10分钟。  4. 针对不同型号规格材料和生产条件合理选用Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型蚀刻膏,大部分膜可以免除烘烤环节,自然温度下很快在5分钟蚀刻完成。在20C°-25C°湿度56%时测试4-6小时不扩散,达到同类产品领先地位。  5. 蚀刻完用清水冲洗即可,如用1%碱液+超声波清洗,效果更佳。  6. 蚀刻膏使用前要搅拌均匀,防止粘度不均匀造成印刷后扩散。  7. 产品如使用中感觉稀,可敞开放置1小时左右即可,如感觉粘度过大,可加适量清水稀释,不影响产品性能。  8. 生产环境温度控制在20-25℃,湿度40-75%为佳。  9. 产品存放在阴凉干燥处(15℃-25℃保存),避免阳光照射。保质期3-6个月。
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2018 - 11 - 22
简述ITO蚀刻膏的传统工艺及缺点  传统工艺用耐酸油墨流程(七道工序):  丝印(耐酸油墨)→晾干→酸液(强酸)浸泡(浸泡腐蚀未被耐酸油墨覆盖的氧化锌、氧化锡及氧化铟锡导电膜)→过清水清洗→碱水(强碱)浸泡清洗(除去耐酸油墨)→初步水洗→纯净水清洗机清洗。  该工艺的主要缺点是:  (1)在生产过程中使用强酸和强碱,产生强烈的刺激性气味,腐蚀性强,污染环境、危害操作工人的健康、腐蚀设备。  (2)工艺复杂、生产周期长,良品率难提高,每一个工序的要求苛刻,如:对酸碱度的调控要求较严,难于控制。  (3)工艺流程不够紧凑,耐酸油墨印刷后,可以无限期的延长放入强酸浸泡的时间,影响生产效率。
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