水性环保蚀刻膏的工艺流程及具体要求
一、工艺流程
ITO玻璃或薄膜在其导电面上需要蚀刻的部位涂布蚀刻膏-烘箱烘烤-自来水清洗-烘干玻璃表面水份-完成。
本工艺流程的特点与传统的蚀刻工艺刚好相反(传统工艺中覆盖油墨部分的导电膜被保留，而本工艺被覆盖蚀刻膏的导电膜部分则被刻蚀掉)。
二、具体要求
1.印刷目的(50T至150T)，网板感光胶务必用水性耐酸型，印刷厚度保在15-20UM之间。
2.玻璃(ITO)蚀刻温度，130-150度，蚀刻时间为15-20分钟。
3.薄膜(ITO)蚀刻温度，15-100度，蚀刻时间为15-20分钟。
4.针对不同型叼规格的材料和生产条件合理选用I型，II型，III型蚀刻膏，大部分膜可以免除烘烤环节，自然温度下最快20分钟蚀刻完成。
5.蚀刻完用清水冲洗即可，如用3%碱液+超声波清洗，效果更佳。
6.蚀刻膏使用前要搅拌均匀，防止粘度不均匀造成印刷后扩散。
7.产品如使用中感觉稀，可敞开放置1小时左右媃中，如感觉粘度过大，可加适量清水稀释，不影响产品性能。
8.生产环境温度控制在15-30度，湿度40-75%为佳
9.产品存放在阴凉干燥处，避免阳光照射。保质期12个月。