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ITO蚀刻膏具体工艺步骤  1、将约200~400克蚀刻油墨稍稍搅拌均匀后倒至丝网印刷台面。  2、选用网目为、水性耐酸型感光胶网板进行丝网印刷,印刷范围为需要蚀刻的部位,印刷厚度为15—20um。  3、根据ITO玻璃(薄膜)来源及导电层厚度,选用不同的蚀刻烘烤工艺,以下为本公司建议工艺,仅供参考:  ①部分导电层厚度较薄的ITO薄膜,印刷后常温放置约20分钟即可完成蚀刻,环境湿度控制在50%左右5小时内蚀刻膏无扩散。  ②薄膜(ITO)蚀刻温度,常温-80℃, 蚀刻时间10-20分钟。  ③玻璃(ITO)蚀刻温度,80-120℃, 蚀刻时间10-20分钟。  4、烘烤后放置2小时内无明显扩散。  5、用清水冲洗蚀刻完成的ITO玻璃(薄膜), 必要时可采用2%氢氧化钠液+超声波清洗。  6、烘干水分,得成品。
发布时间: 2018 - 04 - 18
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ITO蚀刻膏的工艺流程  具体工艺流程推介如下:  丝网印刷涂布蚀刻图形  1、丝网选择通用型蚀刻膏380-450网目,精刻牌蚀刻膏选用180-250网目;印刷速度控制在30cm/秒左右,刮刀速度要保证下墨量。严格检查丝网,防止有漏网的缺陷,避免造成ITO导电膜保留面的损伤。若蚀刻细线条,网板的目数可选择450目,若下墨量足够可蚀刻至0.03mm。  烘烤或过UV机  2、蚀刻速度随温度的提升而加快,FILM ITO导电膜(结晶膜)的蚀刻温度建议在100-110℃条件下,20分钟均可完成蚀刻,非结晶软膜80-110℃条件下15分钟完成蚀刻。CLASS ITO导电膜蚀刻温度在120-150℃条件下,10-30分钟完成蚀刻,若极个别的导电膜在上述时间段还刻不透,可适当再延长蚀刻时间。  超声波浸泡脱膜  3、用水浸泡脱膜或调高水温60℃左右,浸泡5分钟脱膜,或直接过清洗线喷淋、纯水冲洗、风刀风干也可。  喷淋/风刀除水/蚀刻完成  4、若不浸泡,可在清洗线水池内加1%氢氧化钠并加温60℃左右,经水帘、喷淋、水刀、风刀即可。
发布时间: 2018 - 04 - 03
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新工艺蚀刻方法  新工艺蚀刻方法具有比传统蚀刻方法更好的优势,蚀刻油墨印刷后不需再经强酸碱处理,不会污染环境,生产方便.有如下特点:  1.提高触摸屏蚀刻精度,线宽最小可达到50um;杜绝各类酸碱性物质对ITO的损害,提高产品良品率,产品性能可完全满足电容屏和电阻屏需求。  2.经济:节省人工、降低物料消耗,提高产品竞争力。  3.环保:针对传统工艺,减少大量废酸碱处理和排放,整个工艺无腐蚀性挥发气体,使用过程对人体及环境不构成危害。  4.安全:本产品有良好的亲水性,可用自来水喷淋方式对与之接触的器具进行清洗,且清洗后无任何残留,避免了传统工艺需用溶剂类洗网水清洗机具和网板时对人和环境的伤害及防火安全。  5.对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的覆着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡。  6.简化工艺流程,提高产量和良品率。
发布时间: 2018 - 03 - 27
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耐高温保护膜的广泛应用  耐高温保护膜,是指在高温作业环境下使用的胶粘制品。广泛应用于电子工业领域,耐温性能通常可在120度到260度之间,常用于各种工艺品喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理的保护作用。高温胶带包括KAPTON高温保护膜;铁氟龙高温保护膜;高温美纹纸胶带;PET绿色高温保护膜;高温双面膜等。  防假高温胶带的识别的方法主要有基材和胶水2大部分组成,部分厂商为降低成本,也是为降低价格而采取的一种办法,其真正的质量大大打折扣;以KAPTON高温胶带为例,假的不管是耐温性能还是绝缘性能都远低于真正的聚酰亚胺胶带,它实际采用的基材是茶色的PET薄膜,涂布硅胶而成的,由于有些行业实际应用的温度不需要太高,不超过260度,PET的最高耐温是220°,所以一般情况下不易发觉,更有甚者,采用原本是硅胶水的而使用其他胶水,其耐温性远达不到150°。  高温保护膜主要从以下几点进行识别:1、味道;2.外观;3、点火燃烧后的残留物;4、实际高温测试,过260°的高温,检查是否有残胶、收缩等现象。
发布时间: 2018 - 03 - 01
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太阳能硅片蚀刻膏使用的注意事项  太阳能硅片蚀刻膏适用于触摸屏、太阳能电池、液晶显示器(LCD)等电子产品透明导电膜的线路蚀刻,相比传统蚀刻工艺有绝对的优势,蚀刻膏印刷后不需再经强酸、强碱处理,作业方便、场地清洁无毒,无腐蚀性挥发气体,具有良好的亲水性,可用自来水对与之接触的器具进行清洗。针对不同环境和使用需求分通用型、特殊型及强力型等品种,可以完成不同材料导电膜的蚀刻。  使用时,请不要接触皮肤或将本品误入眼睛中。必要时,请使用手套,保护眼镜和围裙等保护用具,以避免其接触皮肤和眼睛。保护胶是以糊状物质存在,表面容易因溶剂挥发而干燥,因此,在开盖以后,建议尽量缩短在空气中暴露的时间。
发布时间: 2018 - 03 - 12
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蚀刻膏使用的注意事项  蚀刻膏使用的注意事项如下:  1、蚀刻膏无毒,经国际环保标准SGS环保检测,符合ROHS标准,呈酸性,PH值1.5-2.5,有腐蚀性,故应防止溅入眼睛,如不慎请用蒸馏水冲洗或就医。  2、丝印完毕后用自来水将丝网冲洗干净,并用纯净的压缩空气吹干;  3、禁止使用除水以外的任何溶剂对工具及丝网进行清洗,否则影响蚀刻膏性能或堵塞网孔。  蚀刻膏使用的建议如下:  1、在全面采用干法蚀刻膏生产之前,宜进行小批量试生产,逐步分阶段进行量产,待操作工人适应后再全面铺开。  2、当更换其它品牌的ITO导电膜时,由于不同品牌的导电膜其加工工艺、膜的成分和膜的厚度略有差别,其ITO蚀刻的时间和温度也会有所不同应先做测试,通过延长或缩短蚀刻时间和升高或降低蚀刻温度来达到蚀刻要求。
发布时间: 2018 - 02 - 02
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ITO蚀刻膏产品特点有哪些  新工艺蚀刻方法具有比传统蚀刻方法更好的优势,蚀刻油墨印刷后不需再经强酸碱处理,不会污染环境,生产方便.有如下特点:  1.提高触摸屏蚀刻精度,线宽最小可达到50um;杜绝各类酸碱性物质对ITO的损害,提高产品良品率,产品性能可完全满足电容屏和电阻屏需求。  2.经济:节省人工、降低物料消耗,提高产品竞争力。  3.环保:针对传统工艺,减少大量废酸碱处理和排放,整个工艺无腐蚀性挥发气体,使用过程对人体及环境不构成危害。  4.安全:本产品有良好的亲水性,可用自来水喷淋方式对与之接触的器具进行清洗,且清洗后无任何残留,避免了传统工艺需用溶剂类洗网水清洗机具和网板时对人和环境的伤害及防火安全。  5.对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的覆着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡。  6.简化工艺流程,提高产量和良品率。
发布时间: 2017 - 10 - 25
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碳纤维不仅在工业领域得到广泛应用,而且由于其优异的性能和超强的可设计性越来越得到设计师的青睐。下面带你看看那些新颖的、创意性十足的碳纤维产品。一、互动灯光-Inaho由日本设计师 Hideki Yoshimoto和 Yoshinaka Ono设计,Inaho 阀杆由3毫米的碳纤维管制成,能随风闪动金色的光芒,并且加入了环境感应器,当人体传感器检测到有人时,微控制器驱动底座上的电机使稻穗干有节奏的摆动,简单的触发动作被放大产生一个戏剧性的效果。图片来源:新鲜创意图志二、立方体风筝完全的立方体结构,它是由英国设计艺术家 Sash Reading 和 Ivan Morison 制作,由1700个3D印件通过碳纤维棒连接而成。图片来源:新鲜创意图志三、座椅Mast设计的创意碳纤维座椅Manta图片来源:新鲜创意图志Paolini Design设计的创意限量版碳纤维座椅图片来源:新鲜创意图志Jules Sturgess设计的创意碳纤维休闲椅Marea图片来源:新鲜创意图志 这是2013年红点设计奖(Red dot Award)的获奖作品,Plum凳子,来自设计师Alvaro Uribe的设计,采用碳纤维材质制作,保证高强度的同时,造型异常飘逸、轻盈和灵动——从某个看过去,它会让你想到一个词,那就是沉思……图片来源:新鲜创意图志四、浴缸这款长2.7米的吊床浴缸由碳纤维材料制作,通过钢...
发布时间: 2017 - 12 - 07
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蚀刻膏的特性及其制备方法  传统的蚀刻主要是用耐酸碱的油墨或者光刻胶丝印印刷需要保护的部分,把需要被蚀刻的部分暴露在外面。然后将需要被蚀刻的产品放入强酸中腐蚀蚀刻,没有被保护的部分即被腐蚀掉,随着酸液一起被洗脱,被保护部分的图案就显现出来。产品经过酸蚀刻后再放入碱液中清洗去除油墨或者光刻胶,经过多次清洗就可已得到电路图形。传统蚀刻方法的缺点在于工艺复杂。  例如在湿法蚀刻中蚀刻的时间和碱洗的时间都有严格的要求,工序比较复杂。而光蚀刻工艺对光刻胶以及ITO表面的要求都较高,工艺也比较复杂。  此外,由于采用强酸和强碱浸泡,不但在操作过程中对人体有危害,而且工艺产生的废水对环境也有很大的危害。为此,生产企业要为排放的废水承担很重的处理费用。有鉴于此,本发明人在经过一系列的研究和试验的基础上,开发出一种蚀刻膏及其制备方法。  蚀刻膏的方法,该方法包括以下步骤  (a)先将黄原胶与水混合,搅拌分散均勻,再加入聚乙二醇,搅拌直至黄原胶完全溶解,搅拌速度为700-800转/分钟;  (b)再加入硫酸和磷酸,以搅拌速度为700-800转/分钟搅拌均勻;
发布时间: 2018 - 01 - 12
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